陶瓷復合耐磨彎頭，耐磨彎頭施工方案推薦

  滄州潤誠管道設備制造有限公司專業(yè)生產陶瓷復合耐磨彎頭，陶瓷貼片耐磨彎頭，雙金屬耐磨彎頭，碳化硅耐磨彎頭，龜甲網隔熱襯里耐磨彎頭等電廠送粉用耐磨管道及耐磨彎頭，煤粉管道耐磨彎頭。產品泛用于電力、化工、制 yao、煉油、天然氣、造船、冶金、礦山、供熱、水處理、環(huán)保等諸多行業(yè).是華北乃至全國實力較大的一家耐磨管道及管件設計生產廠家。

      剛玉陶瓷耐磨彎頭是采用高技術生產工藝--自蔓燃高溫離合合成法制造。該管從內到外分別由剛玉陶瓷、過渡層、鋼三層組成，陶瓷層是在2200℃以上高溫形成致密剛玉瓷(AL2O3)，通過過渡層同鋼管形成牢固的結合。就是把無縫鋼管放在離心機的管模內，在鋼管模內。在鋼管內加入鐵紅和鋁粉混合物，這種混合物在化學中稱為鋁熱劑。離心機管模旋轉達到設定速度后，經一火星點燃鋁熱劑，鋁熱劑立即自己燃燒，燃燒波迅速蔓延，在蔓延時發(fā)生如下劇烈的化學反應。

    鋁熱劑反應后生成物為穩(wěn)定型α-AL2O3(即剛玉)和鐵，同時放出大量熱量。這些熱量如在絕熱條件下，絕熱溫度可達到3757K和3509K，它使鋼管內原來物料以及反應后的生成物，即是熔點為2045℃的剛玉也都全部變成熔液。由于反應非常迅速，只有數秒鐘，熔融反應在離心力作用下，迅速按比重大小進行分離，鐵的比重（7.85g/cm）為AL2O3比重（3.95g/cm）的兩倍，較重的鐵被離心力甩到鋼管內壁，較輕的AL2O3則分布在鐵的內層。由于鋼管迅速吸熱和傳熱，AL2O3和Fe很快達到凝固點，分層凝固。最后形成的陶瓷鋼管從內到外分別為剛玉瓷層，以鐵為主的過度層，以及外部的鋼管層，高溫熔融的鐵液和AL2O3液，與鋼管內壁接觸，使鋼管內壁外于半溶狀態(tài)，使鐵層與鋼管形成冶金結合，鐵層與剛玉瓷層間也形成牢固結合，其結合壓剪強度（即在軸向把陶瓷層壓出時強度）≥15MPa;陶瓷鋼管壓潰強度（即從管外把管內陶瓷壓碎時的≥350MPa。
剛玉陶瓷耐磨管的優(yōu)點

        由于該管具有耐磨、耐蝕、耐熱性能，因此可廣泛應用于電力、冶金、礦山、煤炭、化工等行業(yè)作為輸送砂、石、煤粉、灰渣、鋁液等磨削性顆粒物料和腐蝕性介質。公司始終以高質量為主導，以精益求精為目標，投身于激烈的市場競爭。以市場需求為導向，以領 先的技術與管理帶給你高品質的保證。以良好的信譽報答廣大廣大用戶對潤誠產品的信任與厚愛。公司不斷地運用新技術、新工藝、新材料、積極開發(fā)新產品，為新老客戶提供優(yōu) 良的產品和更完善的服務，為打造鹽山管道裝備基地努力奮斗。